健康食品OEM受託製造のバイホロン

安全な製品を保証する為に、まずは生産の入り口である原料の受け入れから厳密な確認を行います。

各商品の配合量にあわせて、原料を個別に計量します。
間違いなく配合通りの製品をお届けするため、２重、３重のチェックを実施します。

それぞれ配合量の異なる原料を、均一に分散させるための工程です。
バイホロンでは、小型〜大型まで多数の混合機を保有しており、ロットに合わせた細かな対応が可能です。

粉末に対して水などを用いて顆粒にします。
顆粒にする事で打錠性や、溶解性、生産性などの向上が期待されます。
バイホロンでは、豊富な経験・ノウハウで顆粒化へのお手伝いを致します。

混合あるいは造粒した粉体を、圧縮成形により錠剤へ加工します。
バイホロンでは多種類、多数の打錠機を保有しており、お客様の様々なニーズにお応えできます。

打錠した錠剤にコーティングを施します。
多数の自動機を保有しており、セラックコーティングから糖衣まで様々なコーティングが可能です。
また錠剤にコーティングをすることで、風味のマスキングや防湿性の向上など期待できます。

混合あるいは造粒した粉体を、ハードカプセルに充填します。

液状およびペースト状の内容物をゼラチン皮膜でカプセル状に成型します。
バイホロンでは厳密に温湿度管理された工場で、かつ最新の設備で生産しており、最高品質の製品を製造する体制が整っております。

個々の錠剤、ハードカプセル、ソフトカプセルについて異常がないか、検品する工程です。
バイホロンではヒトの目による検品に加え、カメラによる検品ができる自動選別機も多数保有しており、より安全な商品をお届けできる体制をとっております。

実際にお客様へお届けするため、ボトルやアルミパウチなど様々な形態への包装まで、一貫して生産することが可能です。
一貫生産することでより安全・安心な製品をお届けすることができます。